根據(jù)《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危及生產(chǎn)安全施工工藝、設(shè)備和材料淘汰目錄（第一批）》，污水檢查井禁止采用磚砌，只能采用混凝土或是模塊井。

一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井

1澆筑前，鋼筋、模板工程應檢驗合格?；炷翝沧⒉坏冒l(fā)生離析現(xiàn)象,并室側(cè)墻應對稱澆注,高差不應大于30cm.嚴防單側(cè)澆入量過大，推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。

2混凝土應采用振搗棒振搗密實，模板固定牢靠，無漏振、漏漿、走模等現(xiàn)象。

3現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井施工完畢后應加強養(yǎng)護，混凝土未達到75%設(shè)計強度前不得進行回填。

二、預制鋼筋混凝土井

1預制構(gòu)件裝配位置和尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求，安裝時應牢固，

2安裝時各構(gòu)件接頭處要清理干凈，保證并體安裝平順。

3安裝時注意井室垂直，注意井室預留口軸線與管道軸線相符合。

4預制混凝土檢查井與管道接口接觸面均應全部鑿毛處理。表面鑿毛深度2-3mm，接口澆筑混凝土時保持鑿毛處濕潤。

三、模塊檢查井

1模塊井基礎(chǔ)宜采用預制底板，應參照《預制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井》(05SS521)中底板做法設(shè)置凸坎。

2混凝土模塊砌筑應先定位后砌筑。首層模塊安裝時應進行定位、固結(jié)。底層模塊磚嵌入現(xiàn)澆混凝土30~50mm。

3灌芯混凝土必須連續(xù)灌注，一次性灌芯高度不得超過2m，且應分層進行，每層厚度應控制在300~500mm，并逐層采用振搗棒振搗密實。

4檢查井井筒采用一個外、內(nèi)徑與檢查井一致的圓形鋼模，高度約200mm，在井座安裝前，在井上安裝板，根據(jù)設(shè)計標高調(diào)節(jié)模塊高度，然后固定進行混凝土澆筑。

四、球墨鑄鐵一體式檢查井

1安裝前，應復測檢查井高程，測定中心線，檢查井接口與管道直徑相匹配。

2基礎(chǔ)宜采用承臺方式或不低于C25強度的預制鋼筋混凝土板。

3安裝時注意井室垂直，注意井室預留口軸線與管道軸線相符合。

五、流槽、落底設(shè)置

1檢查井內(nèi)設(shè)置的流槽應與檢查井并壁同時砌筑;流槽可采用澆筑混凝土，或采用流槽專用磚砌筑

2流槽可取同直徑管材分節(jié)做為定型模板，筑完成后待兩側(cè)混凝土達到強度后拆除模板，流槽底部采用水泥砂漿抹面。

3管渠轉(zhuǎn)彎處,檢查井內(nèi)流槽中心線的彎曲半徑應按轉(zhuǎn)角大小和管徑大小確定,但不宜小于大管管徑。

4檢查井的流槽表面應平順，并與上下游管道底部順接。

5檢查井設(shè)置落底時，應先施工井基礎(chǔ)，然后砌井壁達管道基礎(chǔ)底標高，再澆筑管道基礎(chǔ)。

六、管井連接處理

1預制鋼筋混凝土井、混凝土模塊檢查井的管共連接部位應采用立模澆筑混凝土的施工工藝，伸入檢查井的管壁安裝自膨脹橡膠密封圈，澆筑細石鋼筋混凝土環(huán)梁進行封閉處理?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土井的管井連接部位應與檢查井同步施工

2管道承口部位不得作為井管連接部位與井壁連接，需選用接井專用短管節(jié)或切除承口與井壁連接

3污水管道管底或檢查共底板位于地下水位(或周邊河水位)以下時，應在檢查共共身、底板以及管道接口部位設(shè)置防水材料(1:2防水砂漿>2cm，或者合成高分子防水涂膜>2mm)

在地質(zhì)較好，周邊要求不高的地方，拔除后留下的樁孔可采用中粗砂及時回填處理?；靥罘椒ㄓ姓駝臃?、擠密法和填入法。

七、鋼板樁支護拔樁要求

1為防止拔樁對周圍環(huán)境造成的影響，在道路、建筑物周邊環(huán)境要求較高的地方，拔施工過程中應進行跟蹤注漿。

2每拔除鋼板樁的樁孔位置回填中粗砂后及時插入帶孔鋼管進行注漿，插入深度應接近樁底，注漿可采用水泥水玻璃雙液注漿，水泥采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，(水灰比為0.8，水玻璃模數(shù)應在2.4~3.2之間，按地質(zhì)情況合理控制初凝時間和注漿壓力)，注漿量小于鋼板樁體積的2倍。

3按注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提升，注漿順序應根據(jù)拔樁順序采用跳孔間隔注漿，注漿量為主，壓力為輔的雙控原則。